Omega补偿器由一系列背靠背的135度弯管组成。本例按下图所示生成Omega弯管补偿器的管道模型。
-
管道：3''，标准壁厚
-
弯管半径：24 in
-
材料：低碳钢
-
温度：200°F, 300°F, 400°F
本例使用的Omega弯管补偿器如下图所示。 给定的尺寸是高度6ft-10in、2ft的弯曲半径及135°和270°弯管角度。 用这些信息，可以导出下图所示的其它尺寸。
公式1： 图1
构建一系背靠背的弯管时，切记delta尺寸是从一个相交切点（TIP）到另一个相交切点的距离。
弯管的定义详情参见弯管(Bends)。
图2显示了在经典管道输入(Classic Piping Input)对话框中定义的Omega补偿器建模节点。在节点1和35处固定模型。第一根弯管（左下弯管）跨越节点5和节点10。相交切点10在弯管右侧远端。在分析和输出中，节点10实际位于远焊接线，参见图3。
公式2：图2
第二个弯管（左上弯管）跨越节点10和节点15。由于弯管从相交切点敷设至相交切点，因此在经典管道输入(Classic Piping Input)对话框中输入的delta坐标是节点10和节点15之间的X距离和Y距离（图2）。在图3中，节点15实际位于远焊接线。节点15是弯管的相交切点，位于管道左侧。
第三个弯管（右上弯管）跨越节点15和节点20，其中，节点20是相交切点。从相交切点敷设至相交切点时，只需要delta x值。 图3显示了节点20在管道上的实际位置。
第四根即最后一个弯管（右下弯头）跨越节点20和节点20。在本例中，需要delta X值和delta Y值。节点25的实际位置参见图3。从节点25到节点30的单元是完成弯管所需的直管单元。
CAESAR II中弯管需要远焊接线以外的单元以确定它的方向。
公式3：图3
下面是模型输入列表。所示delta尺寸取自图1。每个弯管有另外三个等间距点。
本例需要改变CAESAR II配置编辑器的值，以便错误检查程序接受大角度（> 95°）弯管。\
点击工具 > 配置 / 设置(Tools > Configure / Setup)，打开CAESAR II配置编辑器。在类别(Categories) 面板中，点击几何体指令(Geometry Directives)，设最大许用弯管角度(Maximum Allowable Bend Angle)为135。
|
|
|
